聯系信息
公司名稱：合肥精芯電子技術有限公司
地址：合肥市經濟技術開發區芙蓉東路與繁華大道交口紫金山莊紫金大廈1215室
電話：0551-63840682
傳真：0551-63840682
手機：13339108613
18956083907
郵箱：jx3840682@163.com
聯系人：劉工
|
|
|
海德堡印刷機系列故障與維修經驗匯總 海德堡GTO系列膠印機故障及排除
故障一．收紙凌亂不齊
原因：
1.左右不齊屬側齊紙裝置故障；
2.前后不齊多屬收紙減速裝置故障。
具體故障如下：
收紙減速電機不轉；
傳動軟軸斷；
減速吸鼓膠圈斷。
故障排除方法：
A．排除側齊紙故障；
B．逐件檢查減速裝置。
1.更換或修復減速電機。行星輪系減速裝置與電機為一體，常見毛病為減速行星輪系被油污異物卡死，可借用修手表工具細心將端蓋打開，將行星輪逐個用鑷子夾出來，清洗干凈，檢查有無嚴重磨損，然后涂上優質潤滑油，裝入已嚴格清洗(排除卡輪的屑物)過的中心輪(即電機圓柱外殼)內，旋上端蓋密封，用手轉動電機動軸，手感靈活聲音正常即可使用.注意潤滑油千萬不可施過多，更不可將減速箱空間充滿。如果電機線圈燒壞，則修理是很困難的，因體積很小，且密封要求較高，建議換電機。
2.更換傳動軟軸，或選用國產相近規格軟軸(φ4mm)，若一時購不到軟軸，而軟軸斷裂部分很短，可重做一個接頭卡軸，加長部分與軟軸短缺長度相等；
3.更換膠圈，或選用國產0型密封膠圈代用，價廉易購。
故障二．噴粉防粘裝置失效
原因：
1.氣泵壞；
2.噴粉管路堵塞；
3.噴粉傳動齒帶斷。
故障排除法：
1.檢查修理氣泵。為了延長使用壽命，要定期維修保養，更換易損片墊，清理濾氣閥，一般每半年一次；
2.查明并排除堵塞之處；
3.更換膠帶，以國產膠帶代用。
故障三．傳遞滾筒包襯布爛脫
原因：
1.水浸輾壓，疲勞磨損；
2.外力致爛。
故障排除方法：
1.若小面積爛損，可局部粘復；
2.更換新件；
3.用國產硅膠布代用，效果尚可，易購價廉，0.5mm厚。
故障四：升紙臺架斷裂，滾針軸承損壞
原因：外力碰撞，疲勞磨損。
故障排除方法：
1.焊接修復或測繪加工；
2.車銅套代用，φ10Xφ14X10；
3.換軸承
sz888 2010-04-17 19:46
談海德堡八色輪轉機電氣技術故障排除
一工廠海德堡哈里斯八色輪轉機出現電氣故障，現將實施的簡要方案總結如下，與同行分享。
首先在未拆下原有PLC之前，仔細檢查PLC的每一個輸入、輸出信號，記錄下平時的操作方法及程序，弄清其定義，以及機器的正常運轉狀況和性能，為能完全恢復各項功能和便于操作人員的使用打好基礎。具體操作如下：
1. 設備在待機狀態，所有操作面板上的綠燈閃爍，可以開機；按下急�；虼蜷_安全門，所有紅燈亮，綠燈滅；不能開機及點動；打開印刷單元保險杠，保險杠指示燈紅燈亮，也只能在該組印刷單元上點車。
2. 機器處于待機狀態，未合折頁機，能正、反點動；合上折頁機，則不能反點，此時，按正點動按鈕，響鈴后不松手，再按下Slower按鈕能進入長車。
3. 機器進入長車狀態，即能合壓，合壓后機器加速，當速度達到10%時，毛刷電機轉、合水、合墨，開油泵；當速度達到20%時，斷紙檢測機器起作用，降速至最低速時，按停車按鈕，停車并自動離壓。
4. 機器在點動時，按下點動按鈕響鈴4秒后，機器正轉，松開再正點，應不再響鈴，而機器能馬上正轉；如果脫開離合器，點反點，狀態與正點一樣，這樣便于操作人員完成上版、裝橡皮布、清洗橡皮布等操作。
再按原圖清理輸入信號時發現，其輸入信號全為AC 110V，但因市場一時難購到以AC110V為輸入信號的三菱公司的PLC，所以采用AC 110V的繼電器做信號轉換用，此問題得以解決。最后綜合得出輸入信號12個，輸出信號16個，其中輸出信號中，有5個信號為DC 24V，其他為AC 110V�？紤]到我們所做的是技術改進，難免有丟失機器原有功能的可能，故選擇繼電器輸出類型的PLC。
綜上所述，畫出電氣控制的梯形圖備索。按梯形圖輸入指令，接好線，檢查無誤后，送電，開機，檢驗各項性能均達預期目標后，投入生產至今，電氣運轉正常、穩定。
sz888 2010-04-17 19:47
海德堡膠印機故障應急處理方法簡介
在我們使用印刷機的過程中經常會出現許多機器故障，使得我們措手不及，耽誤了印刷時間，下面我們為您介紹的是海德堡膠印機故障應急處理方法：
1．SM 102F前規故障
(1)故障現象
機器不能正常運轉，前規控制桿在P口中顯示不正常。
(2)故障分析
起初用毛刷清理前規電眼上的灰塵，但故障依舊。當用手或紙條分別遮擋前規電眼時，發現傳動側控制桿不正常。關閉總電源，更換輸紙板下兩個RLl2放大器上的插頭X1。重新開機，經檢查，傳動側正常，而操作側控制桿不正常，因此判斷傳動側電眼已損壞。
(3)解決方法
關閉電源，將傳動側RLl2上X1插頭拔掉，在電箱1LVTl中FEM64 XE接線排上用導線將13與49、14與50、15與51、16與52端子分別相連，將操作面正常前規檢測信號送入傳動面。開機后，機器可正常運轉。
(4)注意事項
①勤檢查印刷品的規矩，及時調整輸紙飛達。
②及時購置前規電眼并更換。
2．SM 102F收紙堆故障
(1)故障現象
機器可以運轉，飛達進紙后收紙堆自動下降。
(2)故障分析
主收紙堆下降按鈕，限位開關均正常，副收紙堆感應開關正常，仔細檢查后發現紙堆高度控制放大器12B69無反應，12B69放大器紅燈常亮。重新調整后，故障依舊，判斷感應塊已損壞。
(3)解決方法
打開12LVTl，將X2端子上69號線拆除并包好。斷開12B69輸出信號，重新開機之后收紙堆工作正常。
(4)注意事項
①勤觀察收紙堆，及時調整紙堆高度。
②更換12B69感應開關。
3．CD 102-4水斗水位檢測故障
(1)故障現象
CP窗顯示3組水位故障，機器不能正常運轉。
(2)故障分析
檢查3組水斗內水位正常，將水位探頭取下浸入水中故障依舊，取出后擦凈水無變化。將3組操作面下3LVTl電箱打開，用表檢測探頭3832輸入電源電壓正常，在FEM64 XF接線端子32上的輸出，在探頭浸入水中及取出時無變化，最終判斷水位檢測探頭損壞。
(3)解決方法
關閉總電源后，將3LVTl電箱中FEM64 XE接線排上32號線拆除封好，用導線將2LVT2電箱中FEM64XE接線排上的32端子與3LVTI電箱中FEM64 XE接線排上的32端子相連，將2組水斗水位上檢測正常信號送入3組(也可將3LVT2電箱中電源+1端子與32端子相連，但不能顯示整機供水正常)，機器即可正常運行。
(4)注意事項
①勤檢查3組水斗水位。
②及時購置水位探頭并更換。
4．CDl02-4潤版系統故障
(1)故障現象
潤版液中酒精濃度不夠，不能正常運轉。
(2)故障分析
按常規清洗水箱，循環系統、各種濾網、酒精配比計、管路等，故障依舊。仔細檢查發現酒精控制回路電磁閥有吸合聲，系統回路通暢，水壓正常，但不吸酒精。
該系統采用虹吸原理，利用潤版液的循環產生的負壓吸入酒精，而潤版液循環量很大，懷疑未形成負壓。
(3)解決方法
將酒精配比計打開仔細檢查，發現電磁閥銅塊兩端的O型密封圈局部破損漏氣，重新更換，開機之后故障消除。
(4)注意事項
①堅持經常清理循環系統，確保管路暢通，密封良好。
②使用合格的潤版液，循環水最好使用純凈水。
sz888 2010-04-17 19:47
海德堡兩類四色膠印機故障處理解析
海德堡SpeedmasterCD 102
1.CPCI—04控制器失控
控制器顯示正常但控制變亂，即當按下某一鍵時該鍵響應而其它鍵也工作，如按下加水鍵時加水加墨一起亂動，按下148鍵時108鍵、132鍵動作，無規律亂跳。調出鍵盤測試程序發現鍵盤亂，測試鍵盤指示燈也失控。用同樣的方法測試CP窗的顯示，一切均正常，懷疑EAM輸入輸出電路板的編碼器壞，換一新板后故障消除,機器工作正常。
2．自動停水
機器在正常的工作時升速不能超過14000轉，超過14000轉時機器自動停水、停止制冷、上水泵停轉，將控制柜內的控制電源開關3S1關斷一下后制冷重新啟動、上水泵又可正常工作。打開電柜，測量直流24V電壓正常，仔細觀察微處理器板5N1的指示燈，發現ST3的H5指示燈在出現故障時滅,即5B3(FLOWCONTROL SWITCH)發出故障信號,處理器收到無水信號后停泵8KMl，CP窗故障報警。檢查水泵電機4M1，發現其底部過濾網處雜質較多,拆下清洗后，故障消除，機器工作正常。
海德堡四色膠印機102V
1. 收紙處的風輪電機不轉，使紙收不齊
①該電機為直流調速電機，由一調速電路板(u33)及一個10K電位器控制，因電路板沒有內部電路圖，只得先排查外部電路。檢查外部輸入電壓交流28V正常，10K調速電位器正常，電路板6腳、7腳無8-24V直流電壓輸出，說明電路板故障；檢查電路板，電壓指示綠燈亮，reset按鍵正常,保險管內保險絲沒斷,整流橋有電壓輸入輸出，集成塊LM324、MM74C00J正常，再逐個排查三極管、電阻、電容，發現C18電解電容擊穿(6、8微法、25V)。用一國產電容(4．7微法、50V)替代后再試電路板輸出電壓正常，重新裝入機器后再試，機電機調速及運轉正常。
②調速電路板有電壓輸出、電壓可調，但電機不轉。檢查電機包線阻值正常，電刷正常，運轉開風后繼電器C21吸合正常，電機處有電壓，只是電機不轉。拆下電機及減速器，發現電機卡死轉不動，又拆電機發現有一邊軸承壞，換新軸承后電機工作正常。
2. 擋紙規不落
當有紙斜或斷紙時，機器降速、停輸紙，但擋紙規不落、不擋紙，使得斜紙進入機器．經常出現硌膠皮故障。拆機器操作面一組的機幫，下部有一控制擋紙規的電磁鐵，測量其電阻值正常，但無電壓,再測量控制器U2處仍無電壓，查找電柜發現變壓器處低壓保險E33斷，換新保險管后擋紙規落抬正常。
3. 第三組水輥電機不轉
電機開關正常、控制繼電器D802吸合正常、控制電路扳指示燈指示正常，在電機處測量直流電壓僅6V,有轉不動的聲音。用手轉動水輥、轉得越快在電機處測得的電壓越高、拆下電機空載時轉動正常,但水輥傳動部分無卡殼現象、只是發現齒輪間隙較大,懷疑電機轉動力矩變小，負載變大所致。于是將第四組的電機與第三組電機對換(整機第四
組電機較好),問題解決，工作至今一直正常。
sz888 2010-04-17 19:47
海德堡M600輪轉膠印機蹭臟故障排除方法
故障：海德堡M600輪轉膠印機在由65g/m2的輕涂紙轉印105g/m2的雙面銅版紙時，書帖的背面從叼口到拖梢處出現一道道的蹭臟痕跡。經仔細檢查，發現從烘箱出來到冷卻單元就已有蹭臟現象，清理烘箱內外的臟物，未見成效。
分析：最根本、最直接的原因在于承印紙張定量的變化，首先紙帶張力增加不夠合適，其次壓紙輪和壓紙輥的壓力、三角板的吹風量調節不當。
紙架張力
M600的紙架是零速接紙，儲紙輥之間的張力為第一次張力，快接紙時儲紙輥之間的紙路加長，便于瞬間接紙；儲紙輥下面有二次張力輥，由二次張力電機帶動，與壓紙輥（花紋橡皮輥）緊靠在一起，增加紙張的壓緊力；再下面有調正輥，起到探測紙帶張力、滿足印刷要求、穩定二次張力的作用，調正輥調節不當將影響套印精度；儲紙輥后面有糾偏裝置，其作用是控制紙帶進入印刷單元的左右位置，對紙帶張力的變化影響不大。
印刷單元張力
印刷單元之間的紙帶張力為印刷單元張力。印刷單元之間的張力在印刷過程中是不可調節的，橡皮布的硬度、彈性變形、塑性變形，橡皮布是否屬于同一品牌，其新舊程度以及包襯厚度、各組的印刷壓力、橡皮布的松緊程度等都會影響印刷單元張力的變化，而造成重影和套印不準故障。
烘箱張力
從最后一組印刷單元到冷卻單元之間經過烘箱紙帶的張力為烘箱張力，是紙路中較長的一段。烘箱張力的大小對正常印刷起著重要作用，也是上述蹭臟問題的主要原因。如果烘箱內的紙帶張力控制得不好，就會引起斷紙（張力過大）和蹭臟（張力過�。�。要根據紙張的定量、脆性、韌性等對冷卻滾筒轉速進行適當調節，同時也要對最后一個冷卻滾筒與花紋橡膠輥之間的壓力進行相應調節。
導紙張力
從冷卻單元到三角板上壓紙輪之間紙帶的張力為導紙張力，共有兩組壓紙輪，其壓力大小應根據紙張的定量或厚度進行微量調節，前組壓紙輪壓力比后組壓紙輪（在三角板上）壓力稍輕一些或相同。壓紙輪的作用是維持此段張力恒定，其壓力一般為0.25～0.3MPa。
三角板張力
從三角板上壓紙輪到折頁機內夾紙輥上紙帶的張力為三角板張力。折頁機內上下兩組夾紙輥的壓力為印刷用紙厚度的2倍，以用手感覺拉不動而紙帶又不斷裂為宜，一旦調節不好會經常引起斷紙停機。三角板內吹風量的調節可解決此部位引起的蹭臟，三角板下面的導紙輥之間的距離調節要合適，按對稱的原則，以三角板鼻尖為基準，一般為印刷用紙厚度的3～4倍，否則會引起接紙時接頭卡住斷紙或書帖折頁的左右偏差與局部蹭臟。
總之，輪轉印刷機不同于單張紙膠印機的一個顯著特點是印刷張力的調節與控制，把握好張力才能避免印刷中許多故障的發生，才能高效生產優質印品。
sz888 2010-04-17 19:49
海德堡速霸CD102印刷機的故障與排除
在以前的實際生產過程中,筆者親自參加過幾年的印刷機組操作，其中接觸最多的就是海德堡印刷機,在生產之余，總結了一些經驗，與大家分享。下面以海德堡速霸CD102印刷機的故障與排除為例做說明。
1.開機后CP2000窗顯示油路故障,故障信號燈閃亮。起初懷疑機油少，加油后故障依舊。檢查油路,發現機油過濾器處濾芯上部的指示為紅色，而正常情況下應是綠色的。拆下濾芯清洗并重新安裝好,其上部指示變為綠色,CP窗顯示正常,機器正常工作，所以濾芯應該定期清洗。
2.用CP2000窗調整控制擺動牙高度的1M4電機,CP2000窗內的數字從大到小、從小到大都有變化，但在所停的位置設定的數字跳動，且1M4電機處無24V直流電壓,且并不隨調整而轉動執行調整擺動牙高度的是1M4電機及1R4電位器，1R4的反饋信號送至SSRX23的6、7、8腳，1M4的電源為SSRX20的B12、12腳。測量B12,12腳無電,說明電路板沒有輸出,于是懷疑電路板損壞，與旁邊同型號的電路板（電路板號為SSK2 00.781.3764/01 BAU）互換后故障依舊，說明電路板沒有問題。檢查電路板輸出到電機的連線正常無斷線，測量1R4的電壓正常（紅、棕色兩線間電壓為10V，棕、黑色兩線間電壓為5.2V，紅、黑色兩線間電壓為4.8V ），說明電位器正常,只是在1M4處無24V直流電壓。關閉機器總電源，將電機連線（紅、棕色線）從接線端子1M4×1的1、2處拆下，測量1M4的電阻為 13.6Ω正常。單獨做一個24V直流電源，直接接到電機的接點處，開始電機仍不轉動，在反復正反加壓后電機開始一點一點地轉動，最后電機在外加電壓的狀態下運轉正常，并帶動調整齒輪轉動。再將紅、棕色線接入1M4×1的1、2接線端子處，重新合上總電源后，再試電機工作正常，CP窗的設定及調值正確，數字也不再跳動。 分析上述故障的原因：電路板輸出24V直流電壓到電機時，機器轉不動，使電路板輸出保護，所以測不到電壓，故認為是控制線路板故障。而該電機由于長期不使用，軸、連接齒輪、齒套等因油漬加重了機械負載，反復正反加壓后負載變輕，再用電路板SSK20供電時即可恢復正常工作。
3.第4組水輥4M1電機時轉時不轉，有時按下強加水按鈕4S21后電機又可轉動一段時間，而有時CP窗報警，機器不能正常運轉。將第4組水輥4M1電機的引線與第3組水輥電機的互換，以確定電機的好壞；將4M1取下，檢查機械轉動有無卡殼現象；檢查電柜內水輥電機控制電路板，將第4組與其它組的電路板（電路板號為LTK 500 00781.3680/02）互換。一般情況下，通過以上方法基本上可以解決此類故障，但該機的故障有所不同，在確定電機正常、電路板完好、機械轉動正常后，又查找了連線、插頭、插座、均無故障點，于是只好檢查輸入部分。在水斗中有一檢測有無潤版液的傳感器4B32，檢查發現其時好時壞，清理其表面后機器工作了一段時間，而后又出現了上述故障。拆下4B32用放大鏡檢查，發現該傳感器頂端有一裂痕，說明故障出在此處，為保證生產先將輸出短接，機器即可工作，在購得同型號傳感器更換后機器工作正常。
sz888 2010-04-17 19:49
海德堡HD102V四色膠印機故障修理實例（上）
故障1：制動裝置失靈，起動后機器飛車
原因：① 電路故障；② 制動裝置失調(過松)；③ 制動裝置銅墊爛損。
修理：① 檢查制動電路，排除故障；② 松開制動器調整端蓋緊定螺絲，將端蓋順時針方向調整一個角度，再將緊定螺絲擰緊即可；③ 細心拆開制動器，更換銅墊，若無備件，可用0．3mm厚的黃銅皮或PS版放樣剪鉆代用，拆裝務必謹慎,以免因錯位或裝配不良釀成新的故障。因篇幅所限，詳細拆裝、調整方法從略。
故障2：主機不能運轉或時好時壞，間有發熱現象，但傳動裝置正常
原因：① 電路或整流子主電機故障；② 制動裝置失調(過緊)；③ 制動裝置保養不好,臟物太多，將芯片間隙填死； ④ 原因② ③ 沒及時維修或其它原因造成制動器生熱過多,內芯鋼片失效變形，阻力驟增，主機停轉。
修理：① 檢查電路電機，排除故障；② 松開制動器端蓋緊定螺絲,逆時針旋轉一定角度后固緊；③ 拆開制動器，清洗各部件后按正確步驟裝配好； ④ 部分或全部更換鋼芯片和銅片。
故障3：主機正常運轉時，點動輪跟著轉，或時轉時停
原因：① 電路故障，或限位開關觸頭間隙不當； ② 點動裝置勵磁線包端面與點動輪輪盤端面裝配間隙太小,后移位擠緊或異物塞緊,因摩擦而隨動； ③ 點動裝置軸承失效；④ 若時停時轉，且發熱，則多為輪盤固定彈性鋼片變形或失效。
修理：① 檢修電路和開關； ② 清除異物,正確安裝勵磁線包與點動輪,使兩端面間隙為0.4
～0.7mm，用塞尺測量，0.4mm很松，0.7mm即可；③ 檢查清洗或更換軸承； ④ 更
換彈簧鋼片3件，可測繪加工，但材質彈性要適當；⑤更換3枚緊固螺釘。
故障4：機器點動失靈，但運轉功能正常
原因：① 點動電路故障；② 若通斷電源時離合器有動作反應，并伴有發熱,多為輪盤與線包端面間隙過大，磁力矩相對變小，使端蓋與輪盤吸不緊而有相對滑動,正交切割磁力線產生渦流，致使輪盤、線圈發熱，若發現不及時,將會燒壞離合器或彈簧片等件；③ 制動力矩過大。
修理：① 檢查點動電路；② 調整離合器與輪盤間隙適當，方法同前；③ 調整制動裝置,方法同例2。
故障5:點動同步齒形帶斷
原因：① 年久疲勞致斷；② 保養使用不當，油浸橡膠老化，或意外力致斷。
修理：① 換進口件,件號00.780.2156 toothed belt； ② 按西德DIN標準-33T10x1250畫圖加工(或測繪實物).材料選聚氨酯或氯丁橡膠均可，內芯必須用鋼絲,否則強度不夠； 聚氨酯膠帶具有耐油、耐磨、耐冷耐熱等很多優點,加工容易，只是要做模具.所以,望各廠家不要盲目重復制模具,造成浪費,應相互協作,模具共用； ③ 重新設計加工帶輪換用國產帶；
A．改進設計為同步園弧齒形帶傳動結構，(即HTD帶傳動，輪、帶全換)；
B．改進設計為國標梯齒同步帶傳動結構；
C．改進設計為國標多楔帶傳動結構；
D．改進設計為國標三角皮帶或萬能皮帶傳動結構。
主要設計參數為:傳動比i=8.4； 轉速n1=450 r/min； 功率0.28KW，帶輪中心距315mm，帶厚5mm，寬33mm。
上述四種改進設計各具特點: A種設計最佳,因為它是將梯形齒同步帶的缺點加以改造而成，圓弧齒形受力對稱分布，均勻向芯線傳導,所以較梯形齒同步帶能傳遞更大的扭矩,且加工方便，成本低廉，已由科研機構研制出來； C種設計也較簡便價廉,可傳遞較大扭矩，但須考慮張緊裝置，因為它和D同樣,是靠摩擦張力來傳動的； D種設計最簡單,成本低,但性能較差,傳遞扭矩小(因設置張緊輪受空間限制),易打滑發熱摩損，輔助修理時間多。請各廠家因地制宜，選擇綜合效益最佳之方案。
故障6：收紙傳動不穩
原因：① 鏈條過松或過緊，② 鏈條嚴重磨損失效，節距變長，累計誤差過大時,可導致鏈輪損壞。
修理：① 檢查調整鏈輪中心距,使松緊適當； ② 磨損嚴重時,更換新鏈條,圖號是:47.014.015；或按D／N標準外協加工鏈條；或按國標重新設計鏈輪鏈條。效果： 與購進口鏈條比較，可降低成本24倍，即每換一副收紙鏈條.
故障7：收紙排擺動，牙排扭斜
原因: 收紙排軸座與鏈條連接件磨損嚴重,有時直徑磨損量達1mm多,件號為軸00.550.0674軸座93.014.305F、93.014.306F。
修理：① 在鏜床上將軸座擴孔攘套，用40Cr配作銷軸，淬大磨削；② 測繪加工鑄鋼軸座，圖紙從略。
故障8：收紙排牙片叼紙不緊
原因：① 固定螺釘松動； ② 叼牙彈簧失效； ⑧叼牙片磨損,④ 叼牙墊磨損,件號93．014.310。
修理：① 緊固螺釘、加工更換易損件； ② 叼牙片刷鍍鉻層,局部修復應急； ③ 局部粘附耐磨層
應急�！�
故障9：叼牙交接紙張時爛紙
原因：① 整排叼牙高低不平,不在同一直線上； ② 牙排端定位銷釘松動或剪彎,牙排扭斜； ③ 紙張交接時間不當,不是"零連"交接。
修理：① 將整排牙片墊調平；② 更換打緊牙排端定位銷釘，矯正牙排；③ 調整開牙凸輪板的位置適當； ④ 若凸輪板嚴重磨損,調整無效時,有兩法可修: A檢查磨損情況,算出磨損量，先畫圖并制樣板，焊補或刷鍍后鉗工修復； B測繪加工,工作面耐磨處理(可用電火花強化、滲氮等)。
故障10：收紙臺升紙傾斜
原因：收紙衡力彈簧一端斷脫，鏈條錯節；
修理: ① 將斷脫的彈簧重新掛接上，或換簧；② 使鏈條復位，紙臺兩端平衡。
故障11: 滾筒無法離合壓(一組或多組)
原因：① 電路故障；② 操作側護罩內的離合壓電磁鐵卡死、斷脫或燒壞。
修理：① 排除電路故障；② 拆下護罩，對癥處理(A．排除卡擋障礙，B．拆除燒壞的電磁鐵，重新繞制線圈；C．選國產代用電磁鐵，配作盤、桿、簧等小附件,型號MQl-5111,吸力3Kg，電壓220伏，工作行程25mm)。
故障12：噴粉器失靈
原因：① 噴粉電位器壞，件號00.780.3029；② 噴粉管堵塞；③ 噴粉氣泵壞。
修理: ① 修復或更換電位器，可選代用件；② 噴管排堵，對癥處理；③ 保養維修噴粉氣泵。
故障13：收紙緩速電機不轉
原因：① 電路故障；② 電機座固定螺絲松動，歪斜卡��；③ 電機或變速裝置被臟物塞死；④ 電機燒壞或軸承爛損。
修理：① 檢查電路和電機，排除故障；② 將電機調正位置，擰緊底座螺釘；③ 保養拆修電機和變速裝置；④ 更換爛損失效軸承。
故障14：收紙緩速傳送帶斷，件號00.580.0744
原因: 日久橡膠老化，疲勞致斷。
修理: ① 膠粘劑粘結；② 購國產代用件或按西德D/N3770標準加工。
故障15：輸紙部分線帶、帶輪、銷軸損壞
原因：日久疲勞損壞。
修理：① 膠粘結；② 測繪加工，帶輪可選材尼龍、塑料或膠木，銷軸選45號鋼。
故障16：擺動遞紙器上的大壓簧斷
原因：疲勞折斷。
修理：① 用規格相近壓簧或TT402機壓簧修整權宜代用，應急；② 測繪加工。
sz888 2010-04-17 19:49
海德堡HD102V四色膠印機故障修理實例（下）
故障17：傳紙滾筒方位有輕微異常撞擊聲
原因：咬紙排開牙凸輪板緊固螺栓松動或斷脫,導致周期開牙時刻凸輪擺動,發出彈碰異常聲音.
修理：此故障一般不易發現，關鍵是要正確判斷，一旦找到故障所在，修理是容易的，只須將三個M6螺栓上緊調好即可。
故障18：壓印滾筒部位傳出周期性異常聲音
原因：個別叼紙牙調節不當，與滾筒相撞
修理：準確判斷聲音方位，細查咬紙牙背和滾筒是否有擦碰痕，個別調整即可。
故障19：傳墨輥動作不到位
原因：彈性圓柱銷剪斷。
修理：更換新件,因空間結構所限,該毛病雖小,但不易發現,難于拆卸,該件可按西德DINl481標準加工，86年以來，國家已制定了標準GB879-86，已有不少廠家開始生產，若一時購不到貨，可用彈簧鋼片自制。
故障20：出水輥不轉
原因：① 電路或出水輥電機壞，件號93.178.1343； ② 電機座緊固螺栓松動,電機歪斜卡��； ③ 水輥滾針軸承損壞卡死。
修理：① 檢電路和電機； ② 將電機調正固緊； ③ 更換軸承，建議選代用件,價格至少便宜10－30倍[A．按西德DIN618標準加工；B．按國標選結構尺寸近似之軸承代用，如942/20；C．用尼龍棒車套代用(滑動軸承)]。
故障21：遞紙滾筒交接失準，皺紙、爛紙，久調不好
原因：開牙滾子(軸承)爛損，件號00.550.0096，此故障修理很容易。但若不細心觀察分析，卻較難發現，因為擺動量很微小。
修理：更換新件；或按西德DIN5412標準加工；或選國標軸承，配作銷軸代用。
故障22：飛達吸紙困難
原因：吸咀磨爛；② 氣路不暢或氣泵磨損所致風量小。
修理： ① 側繪加工吸咀；② 檢查氣路和氣泵，對癥處理。
故障23： 飛達升降調節小齒輪壞
修理： ① 測繪加工；② 粘結法修復。
故障24：著水、著墨不勻，時輕時重或一頭輕一頭重
原因:① 著水、著墨輥軸頭嚴重磨損，導致間隙增大，輥子跳動； ② 軸承缺油、進臟或爛損,導致兩頭輕重有異。
修理：① 軸頭鑲鋼套應急，鋼套外園電火花強化處理，以增加硬度和耐磨性； ② 軸頭金屬刷鍍或噴鍍；③ 軸頭粘附耐磨層；④ 測繪加工；⑤保養或更換軸承。
故障25：勻水、勻墨輥不轉
原因：軸承缺油、進臟或爛損。
修理：保養檢修或更換軸承(A.按西德DIN標準或相近國標加工選購； B.用國產203軸承外園磨修代用應急)。
故障26：水墨輥靠版壓力輕，調不到位，有時松脫
原因：① 調壓蝸輪和蝸桿磨損或損壞，② 輥端軸承進臟或爛損。
修理：① 測繪加工蝸輪蝸桿；② 保養更換軸承同前。
故障27: 主付氣泵噪音很大，吸吹風量小
原因：① 塵垢堵塞氣室；② 滑片，缸體、端蓋等嚴重磨損，密封不嚴漏氣。
修理：① 拆洗檢查各部件； 加油潤滑，② 換密封圈墊、滑動鋼片； ⑧端蓋少量磨削,見平為止；④ 搪修缸體。
故障28：主氣泵磨損嚴重，無法使用，難于修復或失去經濟性
修理：① 原泵測繪外協加工,希望專業氣泵廠生產； ② 用兩臺鎮江產QB-80氣泵并聯使用,只須將管道接頭稍加改進即可(原泵風量為130升)。
故障29：運轉時，傳動側聽到"啪啪"響聲
原因：主傳動多楔皮帶打滑或過松，長帶件號00.270.0051短帶00.270.0052。
修理：① 打開機罩，若為短帶打滑過松，可將過橋帶輪軸座緊固螺栓松開，調緊帶后固緊,皮帶松緊要適當；② 若長帶過松，可調主電機底座。
故障30：主傳動多楔皮帶斷，件號同29例
原因：① 正常疲勞拉斷；② 漏油浸蝕加速老化，松緊不當加速斷裂。
修理：① 換進口新帶；② 按西德DIN標準加工；③ 改進原結構為HTD帶傳動,請參故障五；④ 改進原結構為三角皮帶傳動，參故障5。
故障31: 水箱蓋爛裂漏氣，件號66.030.092F
原因：潤版藥水長期浸泡所致。
修理：① 塑料膠水粘結密封；② 測繪加工，制模加工最宜，選膠木或塑料車削亦可應急。
故障32：串墨輥鍍塑層爛脫，倒致串墨不勻
原因：多為鏟墨刀不慎刮破，后逐漸擴展。
修理：① 若爛脫面積較小，可局部補塑；② 著爛脫面積較大，可用整根鍍塑法或熱噴涂塑法；③ 用整根塑管熱套法，要算好塑管熱脹量,套后再磨拋至所需尺寸；④ 特種刷鍍法,設備簡單，工藝新穎，特別適于不拆機現場維修,更適合印機廠批量加工,性能價格比較好，可降低成本20倍左右。
故障33：勻墨、著墨效果劣化
原因：① 橡膠輥表面老化、裂紋失彈；② 局部磕碰缺陷。
修理：① 借助車床進行表面研磨；② 將環氧樹酯注入凹陷下部，將其托平； 若小塊扎爛,可用粘的辦法補。
故障34：墨斗膠片爛損，件號91.008.042
修理：① 用天津產塞珞珞片替代進口；② 也可用制版滌綸片權宜應急。
故障35：潤滑不良或油量小
原因：沒按規程加油、油號選擇不當，過稠過稀或油中有雜質，堵塞局部油路。
修理：① 嚴格執行潤滑管理制度，定期加油換油,正確選擇油號,若有輕微堵塞,可用打氣筒協助清堵，② 必要時,可調整供油分配控制閥,以確定合理的間歇供油量，該機采用比例分配控制，閥門在電氣柜角部。
故障36：前擋規不過紙
原因：① 機械故障；② 光電管光孔被紙毛臟物堵塞或光電管被燒壞，件號68.110.1322A。
修理：① 機械調節對癥修理；② 清除臟物或更換新光電管。
故障37：拉規不過紙
原因：① 機械另件損壞或失調；② 拉規控制線路板壞，件號91.165.151l.
修理：① 機械調整，修換損件；② 修換部分元件或整塊更換線路板。
故障38：速度表失靈
原因：① 測速發電機燒壞，件號00.780.1329； ② 機械故障。
修理：① 修換測速發電機；② 機械修理要送計量部門，因速度表屬計量器具。
故障39：遙控調墨裝置局部失靈
原因：① 調節凸輪塊卡住等機械故障；② 小伺服電機壞。
修理：① 機械對癥調整修理；② 更換電機。
故障40：副收紙架軸頭斷
原因：使用不當。
修理：據損壞程度焊修或測繪加工。
故障41: 主電機處突然起火
原因：主電機炭刷架磨壞，造成接觸不良，產生電火花，引燃擦機時漏下的汽油。
修理：定期檢查保養電機，更換炭刷00.780.0409，同時避免油物漏灑,炭刷可選國標相近型號代用。
故障42：離合壓控制連桿斷
原因：操作不當或疲勞折斷。
修理：焊修或測繪加工。
故障43: 鏈輪嚴重磨損或部分折齒
原因：疲勞磨損或拆斷，多由鏈條失修引起。
修理：① 局部焊補鉗修,局部熱處理去應力； ② 測繪加工,同時更換失修鏈條,調整中心距合適。
故障44：收紙側平紙軸座斷
原因：意外力所致。
修理：① 焊補鉗修；② 測繪加工
故障45：滾筒件外傷
原因：碰傷或螺釘意外落入所致。
修理：① 電刷鍍法，深部鍍銅，表層鍍鎳，再磨平拋光；② 金屬粉末熱噴涂,后磨平拋光；③ 粘結劑調金屬粉末補平，磨拋光；④ 局部鑲銷釘、金屬塊后磨平。
sz888 2010-04-17 19:50
海德堡膠印機常見故障分析以及排除
故障1：紙張到達前規，整臺機器停機
分析：此故障主要是紙未走好及光孔未調整好造成的。
故障原因1：紙張到達前規時間過早或過晚。
排除方法：點動機器使紙張走到前規處，查看前規回程定位并下落至最低點時，紙張距前規距離是否為4～5mm。如未到5mm，則走紙過慢；反之則走紙過快�？伤砷_操作面兩
個￠13mm螺母，借助法蘭盤調至標準位置。
故障原因2：如紙未走到位，可能是前規處光控檢測頭動作有誤。
排除方法：點動機器到前規上擺至定位處后，在前規處放上一張正方形紙，并輕輕推至靠住前規處，此時前規處光控檢測頭的兩個光電顯示燈應亮。如有一個不亮則說明有一邊超
前，造成未走到的假象，可順時針旋轉調節螺釘至顯示燈亮，再轉進1～2圈即可。
故障原因3：如若發現兩個光電顯示燈時亮時不亮或較暗，則可能是光眼上有紙毛等雜質遮住，致使光電檢測出錯。
排除方法：用柔軟的布蘸酒精輕擦干凈即可。
故障原因4：擺動牙開牙過小造成�？牲c動機器查看，當發現擺動牙下擺至快叼紙時把紙張彈回，則判斷是擺動牙造成。
排除方法：點動機器至遞紙牙到輸紙臺板上將叼紙的位置，此時可用90°直角規測牙墊與輸紙板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙軸殲牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞進牙齒上，再用3mm內六角扳手調整調節螺母，以拉出時的手感有少許阻力為準。
故障原因5：走紙歪斜或紙張毛邊，造成停機。
排除方法：此時可調節飛達及走紙桿，使兩邊快慢一致即可。
故障2：紙張側規處拉不到位
故障原因1：由于二手機使用時間較長，特別是靠身拉規條磨損嚴重，造成拉規板頂住下臺板而拉規球碰不到拉條。
排除方法：此時可松開拉規條上兩個￠5mm的緊固螺母，將拉規條取下，用0.1mm的鋼片(具體視磨損程度而定)做成與拉規條一致形狀，并把它緊固在原拉條下面，加適量潤滑油緊上即可，經使用效果良好。
故障原因2：拉規板起落靠山磨損嚴重，造成拉紙起落不干脆，也易引起走紙不到位。
排除方法：可拆下拉規板，并在原磨損靠山處加焊1mm厚度，并裝于原位即可。
故障原因3：側規拉簧壓力過小。
排除方法：順時針擰緊即可。
故障原因4：拉規球偏心調得過高。
排除方法：轉動調至合適即可。
故障原因5：印刷白板紙時，4只毛刷輪壓力過重。
排除方法：適當調輕或往后移至合適位置即可。
故障3：CPC顯示出墨量很大，而實際出墨量卻相對較少
故障原因1：墨斗片使用時間過長，漏下的油墨在墨斗片下結塊，造成出墨量下降。
排除方法：清洗圓柱偏心(共32只)上的積墨，并把臟的海綿條換掉，代之以新的墨斗片即可(墨斗片使用壽命為36小時)。
故障原因2：控制出墨量的電機螺桿上有積墨，使螺桿轉動不靈活甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均勻。
排除方法：拆開墨斗下的32塊擋片(注意：緊固螺桿上的空心套千萬別丟失)，用針剔除螺桿上的油墨，并清除干凈所有積墨，打動CPC，使每個電機都能靈活地從最低出墨量打到最高出墨量，并把槽內注滿黃油，就可長時間保持良好的出墨，經使用效果很好。
故障4：傳墨輥傳墨不好
故障原因1：傳墨輥由于長時間使用，表面老化，傳墨性能下降，墨輥表面橡膠出現裂紋或晶化發亮。
排除方法：如若發生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉反復擦拭，提高表面吸附性能。由裂紋引起的表面老化，就只能更換同尺寸的墨輥了。
故障原因2：更換傳墨輥時，對機器的尺寸了解不夠，易造成換上的墨輥尺寸偏大或偏小。調節時如發現墨斗輥連續打滑，轉角急劇增加，就是由墨輥的尺寸偏大，傳墨輥把墨傳給串墨輥時又未與墨斗輥脫開造成的。
排除方法：發現此情況，應果斷停機處理，更換上標準尺寸的墨輥，一般墨輥直徑誤差應控制在±0.5mm以內。
故障原因3：由于長時間使用，墨斗輥傳墨時振動較大，加上對傳墨輥調整不當，造成傳墨輥兩頭的空心銷子彎曲，致使墨輥兩端不同心。一般表現為傳墨輥工作時，一端與墨斗輥接觸良好，而另一端卻未與傳墨輥接觸或接觸不充分。如加重該端與墨斗輥壓力，則會出現整個傳墨輥的"打滑"現象，造成機器振動加大且墨色偏深很多，根本無法印刷。
排除方法：可拆下兩邊的罩殼，取下墨斗槽兩頭的靠山，并取出傳墨輥兩端空心銷(￠8mm)，換上新的即可。
注：應在新的￠8mm空心銷內插入一直徑為6mm的空心銷，以保證其長時間不變形。
故障原因4：傳墨輥控制氣閥固定螺絲斷裂，造成不傳墨或傳墨輥靠山處磨損較多，致使墨停時傳墨輥也會碰到墨斗輥。
排除方法：打開機器操作面一側的罩殼，檢查氣閥固定螺絲是否完好，如發生斷裂或脫落，需重新安裝；安裝好后，可按動傳墨輥開關，檢查氣閥是否工作正常，不正常應拆下修理好后裝上即可。如果是靠山磨損較嚴重，可松開靠山上￠3mm的頂頭螺絲，調整至合適位置，然后再鎖緊頂頭螺絲。
故障5：印刷時印版易糊版、起油膩
故障原因1：墨斗內油墨添加劑或調墨油加入過多，致使油墨太稀，叼口部位出現油膩。
排除方法：先加大整個版面的水量，還是清除不凈。又停機，用潤濕粉擦洗，開印前幾百張還好，后又重復出現�？紤]到海德堡高速機只有一根靠版橡膠水輥，其攜水能力及潔版能力沒有包水絨套的水輥效果好，這時應以原墨印刷為好，特殊產品需加放輔料的一定要適度。當發現由于油墨太稀造成油臟時，應在墨斗內加入原墨或更換油墨。
故障原因2：靠版水輥與串水輥壓力偏重或偏輕。
排除方法：如是壓力偏重，靠版水輥上的水就會被串水輥擠壓出去，造成糊版；而壓力過輕，串墨輥上的墨在一開印時就清除不掉，從水斗槽下面觀察，可看到串水輥上有油墨的痕跡，同樣造成糊版。這時，可拆下計量輥，用0.1mm鋼片重新平好壓力，也可查看靠版水輥與串水輥間的墨杠寬度，一般調整至3～4mm為宜。
故障原因3：計量輥與靠版水輥間壓力太重或太輕。
排除方法：如是壓力太重，則在機器運轉，落下靠版水輥時，可明顯地看到水輥座氣閥跳動�？吹酱爽F象應馬上停機，重新調整壓力，不可蠻印，以免造成氣閥損壞及水輥軸承、滾針軸承的損壞。一般地，可在計量輥與靠版水輥間塞入一張白紙，手動落下水輥座氣閥，抬起后取出紙條觀看墨杠寬度，其寬度調整至5～6mm為宜。
故障原因4：靠版水輥與印版間壓力過重或過輕。
排除方法：靠版水輥與印版間的壓力過重也會造成水輥座氣閥跳動。具體調整方法如下：把印版滾筒點到合適的位置，手動落下水輥座氣閥，抬起后再點動到合適位置觀察墨杠的寬度，一般墨杠寬度調整4～6mm為宜。每次更換新的靠版水輥時壓力就要重新調整，新水輥壓力可適當調輕些，水輥使用較長時間后可略加重些，但以水輥座氣閥不跳動為最大限度。
故障原因5：靠版墨輥未調節好造成。
排除方法：這種情況多為后面兩根收墨輥壓力偏輕所造成，但壓力過大，也易使印版親水層過早被破壞，印版發亮造成油臟�？赏C點到合適位置，手動落下靠版墨輥后抬起，觀察4根靠版墨輥的墨杠寬度，一般調整至3～5mm為宜。
故障原因6：水斗輥出水不勻或水斗輥緊固螺釘松動或斷掉。
排除方法：如是水斗輥表面老化，更換新的水斗輥即可。而平時在清洗水斗輥時，夾進去的抹布也會造成局部凹陷，致使該區水量偏大，加重整個計量輥與水斗輥間壓力，造成邊緣糊版。如傷得輕可用還原劑擦拭使其恢復，調節不好只能更換新水斗輥。而計量輥與靠版水輥緊固螺釘松動或斷掉會因出水不好而造成糊版或花版，在調節處理時應特別注意。
故障原因7：水箱工作不正常。
排除方法：(1)水箱制冷裝置損壞，造成水溫過高，從而使酒精揮發速度過快，水的表面張力下降，潤版液潔版能力不夠，造成糊版，所以制冷裝置是必不可少的，一般水溫應控制在3～5℃之間。
(2)酒精濃度過高或過低。一般應根據所印產品墨量大小做適當的調整，酒精濃度控制在15％～25％之間，且不可超出30％，否則會因酒精濃度過高破壞印版的親水層而起臟。
故障6：印品墨色不勻
故障原因1：該組由于水大墨大而造成油墨乳化，脫墨甩出。
排除方法：查看墨輥上的油墨顏色是否發暗，顆粒是否粗大，墨斗槽內有無水珠或油墨是否乳化；如油墨乳化嚴重，應用鏟水法洗凈墨輥，更換墨斗槽內油墨，打墨開印時應嚴格控制好水量的大小。
故障原因2：靠版墨輥與串墨輥間的壓力偏輕或未靠著，從而造成油墨在該墨輥上堆積并不時甩出。
排除方法：可拆下墨輥，用0.1mm的鋼片重新平好兩輥間的壓力大小。
故障原因3：中介輥調節不當。
排除方法：中介輥與靠版水輥或第一根靠版墨輥間壓力過輕甚至未靠到位，也會造成油墨在該處堆積甩出，要停機，掀開后防護罩，用0.1mm的鋼片平好中介輥與水輥、墨輥間的壓力即可。注意平壓力時應以拉出時的手感為準，一般為拉出時有少許阻力即可。若中介輥與水墨輥壓力過重，也會造成擠壓堆墨，特別是在印金、銀墨時。
另外，中介輥不串動甚至咬死不轉動，也會造成油墨在中介輥上堆積甩出�？蓪⑵洳�
下或點動機器觀察。一般是由于軸承損壞或加油不及時造成。
故障7：印品圖文上臟
故障原因1：某一根墨輥與串墨輥壓力偏輕造成停機后再開印時單邊或整個版面顏色偏深，而印幾百張后則正常。
排除方法：重新調整壓力至合適即可。
故障原因2：串墨輥串動量偏小或不串動造成印品表面為一條深一條淡(縱向)，有時顏色深淡位置與電機出墨的位置對應。
排除方法：如果串墨量偏小，可拆開傳動面擋蓋(只需把兩個￠19mm螺帽松開即可看見)，點動機器至串墨輥頂桿的最高位置，松開￠19mm的緊固螺母，增大串墨量即可。串墨量大小可根據產品幅面及墨量的懸殊來調節，墨量大的串墨量可調大些，但要注意突然加大串墨量時應把串墨輥兩端的積墨清除干凈，以防咬死。海德堡高速機最大串墨量可調整到35mm。如發現串墨輥不工作，則很可能是串墨輥頂桿上搖臂頭咬死或其他串墨部分咬牢，需仔細查清排除后再印。
故障原因3：靠版墨輥的緊固螺母未鎖牢。
排除方法：一般表現為兩邊網線深淺不一，有時伴有輕微的網線重疊(雙影)。在正常開機狀態下，可看到墨輥架輥芯串動，需緊固，也可能是輥芯未推到位。輥芯應與座平齊，一般調至正常工作位置癥狀即可消除。
sz888 2010-04-17 19:50
海德堡k系列膠印機故障及排除
故障1:印品爛咬口，起皺
原因:①前規擋紙爪插入輸紙板缺口過多,與傳紙夾在下止點尚未放開的紙邊相撞、卷邊、爛
紙口；
②前規讓位晚或讓位不夠，打爛遞紙牙所夾著的紙邊；
③擺動遞紙牙踢紙；
④擺動遞紙牙與壓印滾筒干涉，或叼紙口不平， 兩端高低不等；
⑤壓印滾筒咬牙爛紙口；
⑥側規拉紙不當，紙很薄時易起皺；
⑦環境溫度大，或保管不當使紙受潮；
排除:①調整前規規紙限位螺釘、使擋紙爪插入輸紙板缺口lmm(視咬口需要，以不碰傳紙夾末
放的紙邊為度)；
②修補前規讓位凸輪磨損面或壓桿面，使擺動遞紙牙咬口保持3mm左右；
③正確調整輸紙板高度,使交接處板面與遞紙牙墊工作面相干,或稍高于牙墊面約0.5-l
mm為宜;
④調整遞紙牙架上的兩個微調螺釘,使離開壓印滾筒lmm左右,且咬口合適;
⑤A、修復磨損的滾筒開牙凸輪工作面；
B、若因滾筒交接不當(此時一般咬口較大)，拔出壓印滾筒軸徑上的遞紙牙擺動控制
凸輪定位銷，檢查有無折彎或斷裂痕跡,松開緊固螺栓,把控制凸輪按逆時針方向
退回一線位置；
C、若滾筒咬口較小，則只須順時針移動控制凸輪，然后緊固定位;D、此凸輪在出廠
前均已調整好并緊固,一般不可輕易調整,僅在機器大中修時或其它辦法對排除故
障不奏效時再考慮調整.
⑥認真調整側規，使薄紙通過時順利；
⑦回晾紙張，減小環境濕度.
------------------------------------------------------
故障2：收紙咬牙接不出印張
原因： ①收紙咬牙與滾筒咬牙交接時，重迭咬紙時間過短，或根本沒有重迭時間,使紙張瞬間
失控而脫落；
②收紙咬牙位置較滾筒超前，使交接咬紙太少而振動脫落；
③壓縮彈簧疲勞失效或彈性減弱,使收紙牙排咬力變小,或咬牙調節不當，使有的咬牙叼
不住紙或叼不緊而脫落；
④前規失調，滾筒牙咬紙少，收紙牙咬紙也少；
⑤鏈條磨損使鏈節變長較多，或傳動鏈輪及齒輪磨損嚴重，或因收紙排軸座孔磨損拉長
且各排磨損量不均勻，導致收紙傳送器步距不等，即相鄰兩排咬牙排間距不等，與滾
筒交接位置不穩定造成接紙失敗，甚至與滾筒發生干涉而損壞機件；
排除： ①調整或修補磨損的鏈條接紙凸輪工作面，使有適當的重迭(共同)咬紙時間：
②調整或更換壓簧，保持各牙咬力均勻適當；
③調整收紙排與滾筒牙排，使二者在相切點等速交接紙張(相對速度為零)；
④調整前規，使咬口增大；
⑤調整鏈輪中心距,拉緊鏈條,借動主動鏈輪傳動齒輪的位置,或更換磨損嚴重的鏈條、
鏈輪、軸座。
故障3．套印不準、起皺、卷膠皮
原因：①零件磨損或折斷，使傳紙夾運動歪斜，造成無規律套印不準，紙張起皺；
A、固定導軌一側或雙側磨損；
B、滾針軸承磨損或失效；
C、扇形齒輪側隙增大；
D、螺尾錐銷Φ8x60因疲勞或受強沖擊載荷而剪斷,導致Φ22軸磨損(支承扇形齒輪)，
或軸承失效。
--------------------------------------------------------------------------------
②收紙傳動失穩
A、同上例原因⑤
B、印跡實地面積較大,墨層粘厚,導致印張剝離橡皮滾筒時所需的力較大.紙尾尚在印刷
時，壓印滾筒已將紙交給了收紙排咬牙，因收紙與滾筒咬牙的運動不可能完全同步,
特別是在收紙咬牙排離開鏈輪作直線軌跡運動時,速度顯著降低了,而使印張并非緊
緊包繞于壓印滾筒上，而是印紙必須貼附在膠皮滾筒上，印刷完畢，未干的印跡對
著收紙托桿，又因沒有在壓印滾筒咬牙咬住紙張的情況下，很容易使印張尾部蹭臟、
重影、起皺、卷膠(印張在油墨粘附力作用下卷在高速轉動著的橡皮滾筒上,據推算
在寬700mm的印張上最大粘附力可達70kg)，或尾部套印不準;而產生這種故障的原
因用戶很難排除，究其根本原因，是機器結構設計不合理,滾筒排列不當(僅僅從套
印工藝一方面而言)；
③滾筒包襯不良，印刷壓力不當；
④橡皮布未張緊或被拉斜；
排除： ①A、檢修左右固定導軌,修補磨損面,特別是導軌上、下止點處磨損最嚴重,采用電刷
鍍法現場**作，再研磨，方便快捷，省工省料；
B、更換滾針軸承,規格12X15X10,若購不到,可加工滾輪代用,外圓淬火HRc40-45；
C、測繪加工扇形齒輪，或更換備件；
D、若廖8錐銷剛斷不久即被發現，軸還未磨損,則只須取出斷銷,重新打入新銷定位
即可；若發現時，軸已磨損，則只須電刷鍍補軸，鉸孔，即可收事半功倍之效，
避免麻煩的拆卸、安裝之勞，若軸承失效可用國產20軸承代用；
②A、同上例方法⑤
B、減薄墨層，降低粘度,提高紙張適印性,或從工藝和生產安排上考慮它,總之，
這一切都為設法減少印張脫離橡皮滾筒的剝離力；
C、治本之策是改進印刷機的結構設計,盡量使收紙牙咬紙時，僅有一小部分紙尾
仍處于印刷中，且在收紙咬牙直線運動前必須完成壓印,一種三滾筒等徑膠印
機即符合此條件.當然,大規模改進設計只對印機制造廠才有意義，何況K系列
機是海德堡公司早期產品,是由凸版向膠版轉化時的過渡產品,結構所限,不得
已而為之。
--------------------------------------------------------------------------------
此后的膠印機均采用三滾筒等徑結構,它不僅結構緊湊美觀,而且能提高套印精度和印
刷質量,這也就是西德專家所推崇的“七點鐘排列”結構,可以認為這正是奧妙所在,久
負盛名的海德堡設備幾乎都是“七點鐘”排列結構,如GTO系列、M系列、Speedmaster
系列等等。
③根據工藝要求和具體情況，適當調整印刷壓力、滾筒包襯；
④松開橡皮布、鋪平襯墊、均勻拉緊。
故障4: 收紙牙排被扭彎或碰斷
原因:①托紙輥上彈簧失效、托桿甩落打彎或打斷收紙排；
②鏈條過松，收紙牙排振動過大，與其它零件相撞，或鏈條疲勞折斷；
③將收紙牙排連接鏈條的固定軸銷折斷；
排除:①更換彈簧，校直或更換收紙牙排，也可測繪加工；
②調整鏈輪中心距，拉緊鏈條，以在導軌上能提起30mm高為度,若鏈條嚴重磨損可更換；
③更換軸銷，可測繪加工。
注意：此故障最常見，要經常查看托桿簧、軸銷和鏈條，早發現問題，防患于未然。
故障5: 收紙排叼牙咬口兩邊不等
原因：收紙排座與滾筒不平行
排除：松開收紙排座與鏈板間連接螺釘,咬口大的一邊收紙排座后移,反之前移,使與滾筒平行,
隨后上緊螺釘，咬口以4～6mm為宜。
故障6: 氣泵劇烈振動，且帶有周期性
原因：氣泵內活塞端面螺母松動，退出后撞到氣泵內壁缸蓋。
排除：拆開氣泵，將螺母旋緊即可。
故障7: 收紙不齊
原因：①側齊紙工作不正常；
②放紙開牙凸輪位置調整不當；
③濕度小，紙張靜電嚴重，或紙張太��；
排除：①A、調整或更換凸輪從動桿連接的彈簧，使平紙軸能正常傳動；
B、檢查擺桿滾子和側擋板上的滾子接觸情況，適當調整；
②根據印刷速度，紙張克重等因素，適當調整凸輪位置(收紙排放紙凸輪)。
sz888 2010-04-17 19:50
海德堡CD102飛達旋轉閥的維護與保養
海德堡CD102型膠印機是高速印刷機（每小時1.5萬轉），生產時為了趕產量要效益而忽視了保養，易造成設備出現故障，特別是飛達旋轉閥。對飛達旋轉閥要進行周月保養，發現故障及時解決。
長期不保養飛達旋轉閥，旋轉閥內的通氣孔就會存有紙屑，產生銹蝕等，堵塞通氣孔，造成氣量不足，使得吸吹氣走紙困難等。
保養飛達旋轉閥時，先按下飛達旋轉閥左側套上的插銷，將旋轉閥的外套拉出一半長，用干燥毛刷或亞麻布擦凈旋轉閥后，拉出整個旋轉閥體，清除閥體內通氣孔堵塞的雜物及臟物，閥體通氣孔進行吹氣清潔，同時檢查閥體內的軸承是否磨損有間隙，如有間隙必須更換軸承，否則造成氣缸運轉時有異聲或刮缸等故障，既影響生產，又不利于設備的正常運轉，還降低了飛達旋轉閥的使用壽命。
sz888 2010-04-17 19:51
海德堡印刷機參數
GTO//cp2000型cd102//cd102v//CP窗控制系統//cp2000控制系統
技術參數1-承印物
厚度 0.03 - 1.0 mm (0.0012 - 0.039 in)
最小印張尺寸 340 x 480 mm (13.39 x 18.90 in)
最大印刷幅面 700 x 1,020 mm (27.56 x 40.16 in)
最大印刷幅面（帶自動上版） 710 x 1,020 mm (27.95 x40.16 in)
叼口 10 - 12 mm(0.39 - 0.47 in)
2-印版
長 x 寬（最大） 770 x 1,030 mm (30.31 x 40.55 in)
長 x 寬 （帶自動上版） 790 x 1,030 mm (31.10 x 40.55 in)
厚度 0.2 - 0.5 mm (0.008 - 0.02 in)
厚度（帶自動上版） 0.2 - 0.3 mm (0.008 - 0.012 in)
3-印版滾筒
縮徑量 0.5 mm (0.02 in)
縮徑量（帶自動上版） 0.15 mm (0.006 in)
印版邊緣至起印位置的距離 43 mm/52 mm (1.69/2.05 in)
4-上光印版滾筒
縮徑量 3.2 mm (0.13 in)
上光印版 長 x 寬 780 x 1,030 mm (30.71 x 40.55 in)
上光橡皮布 長 x 寬（金屬邊） coating blanket 800 x 1,048 mm (31.50 x 41.26 in)
上光印版邊緣至開始上光位置的距離 43 mm (1.69 in)
最大上光面積 710 x 1,020 mm (27.95 x 40.16 in)
5-橡皮滾筒
縮徑量 2.3 mm (0.09 in)
橡皮布 長 x 寬（金屬邊） 840 x 1,052 mm (33.07 x 41.42 in)
橡皮布厚度 1.95 mm (0.08 in)
預置飛達 1,230 mm (48.43 in)
預置加強飛達 1,320 mm (51.97 in)
預置收紙 1,205 mm (47.44 in)
預置加強收紙 1,295 mm (50.98 in)
提升型印刷機 + 500 mm (19.69 in)
sz888 2010-04-17 19:51
羅蘭600膠印機故障信息代碼
目前，國內擁有德國曼羅蘭印刷機的廠家比較多，其中ROLAND 600膠印機大多為進口的二手設備。為節省印刷準備時間，該類型印刷機都配備了遙控套準裝置，并安裝在調墨臺一側。遙控套準裝置經長時間使用，很容易出現一些故障，并會以各種錯誤信息代碼的形式顯示，指明故障原因。
常出現的錯誤信息代碼有E-1E、E-2E、E-3E、E-4E、E-5E，這5種錯誤信息代碼在說明書中查不到，維修人員常由于不知其具體含義，無法展開維修工作。
一般情況：
E-1E：指檢查不到遙控套準的實際值。
E-2E：指不能傳送正常值。
E-3E：指不能檢查當前所選單元的狀態。
E-4E：指伺服電機當前的運行狀態不能被確認。
E-5E：指伺服電機位置電位計不在調整的范圍內。
當出現E-1E、E-2E、E-3E時，說明控制臺上的CPU和伺服電機控制板之間的信息交換有問題，如線路接觸不良或斷開等。
當E-4E、E-5E出現在周向或橫向拉版時，說明相應的拉版單元有問題，這時應對該單元進行檢查維修。
現將一些故障現象及解決辦法介紹如下。
E-5E錯誤信息代碼 操作人員選擇第三組橫向拉版套準時，如果有E-5E的錯誤信息代碼顯示，可以打開相應的第三組伺服拉版裝置，對其進行檢查，并將橫向拉版電機的位置電位計松開（注：該電位計的頭部有一個傳動輪，該輪是用一內六角螺絲固定在電位計的軸上，由電機拖動皮帶，再由皮帶拖動傳動輪帶動電位計旋轉，松開電位計即松開了傳動輪），將電位計輕輕旋轉一個很小的角度，看是否仍有E-5E錯誤信息代碼出現，若出現數字，說明已在正常范圍內，這時，電氣方面已經正常了，但該印版滾筒的機械零位就變化了，因此必須將電氣零位和機械零位統一，才能正常工作。 還有一種情況是伺服電機故障，將電位計拖出了調整范圍，此時必須更換電機。另外，若伺服電子板上的模數轉換集成塊AD574損壞，E-5E錯誤信息代碼也會出現。
E-4E錯誤信息代碼 操作人員選擇第二組拉版套準時，在周向拉版過程中出現E-4E錯誤信息代碼顯示。周向電位計的傳動輪松動，電位計未旋轉，會使控制CPU不知電機的運行狀態而顯示錯誤信息。緊固電位計，問題得到解決。 另一種情況是伺服電機在運轉過程中抖動，電位計輸出的不是連續的電壓波形，此時需要更換伺服電機。
E-2E或E-3E錯誤信息代碼 選擇色組進行拉版套準過程中會出現E-2E或E-3E錯誤信息代碼，這時不能顯示數字，這是因為控制臺上的電子板溫度太高，造成CPU芯片散熱不良。對該控制電子板進行檢查，發現7805三端穩壓器過熱，而且CPU（80C31）靠近三端穩壓器的散熱片及CPU芯片本身也很熱，而該電子板又被密封在一個很小的空間內，散熱更加困難。采取相應措施降溫，問題即能解決。
|
|
